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pcb线路板后期检查应该注意哪几点

pcb电路板的制作流程结束后就需要后期的一个检查，检查至关重要，是继pcb电路板完成布局布线、确定连通性和间距都没问题后的又一次审核，是品质把关的重要一步。及时发现是否线宽不够、插座太近、元件标号丝印压在过孔上，是否会导致电气或者工艺问题。及时止损，保证pcb电路板后期组合成功，保证终端产品性能正常运行。在pcb电路板后期的检查事项中，有几点需特别注意的。

一：多层板有过孔的情况下，需要注意过孔大小。保留足够的过孔余量。一般情况下不会小于0.2mm,器件轮廓丝印要能放下元器件，会比实际的元器件大小会大一点。

二:布局上IC不宜靠着板边，Keep out周围不能有元器件。

三：检查丝印上的文字、标注、PN码。方便后期的追责核对。

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视频作者：东莞市琪翔电子有限公司

双面板生产流程解析

线路板发展至今，在设计制作方面不断的向精细，高稳定性发展。不断的有pcb电路板厂家在生产设备做文章。这样才能保证品质和效率。还可以节省人力成本。那么成功生产出一批pcb电路板需要经历哪些环节呢？

一：在接到采购订单后，紧接着就是工程审核pcb资料，审核无误后再下到产线上面。

二：产线上首先就得进行开料-烤板-钻孔/钻铅板-打销钉-沉铜（导电联名）-磨板-贴干膜-线路对位-***-显影-图电-模板-阻焊。

三：而后才到丝印部分。到后面的字符烤板-表面处理-外形-清洗-测试-检板。检板通过就可以打包出货了。对于多层板，增加的环节就是压合工序。

比较fpc与pcb电路板的特性差异

fpc线路板以其挠曲可折叠，轻薄的特点。和电子产品的发展趋势‘’轻薄小”非常相符。同时它也是连接立体线路结构的重要设计方式，结构搭配其他电子产品设计，可以搭配构建出各式各样不同的应用，因此，从这点来看，FPC与硬板是非常不同的。在终端产品的应用上也是非常广泛，一部智能手机中至少有用到5-6款软板。

fpc单片与硬板连接可以使用多种方式布局配置。使用这种方式少了连接器及端子干扰，可以提升信号品质及产品质量。硬板则具有一定的硬度，厚度在放置元器件的时候比较好操作，一般状况下都是平面样式的。

对于fpc和pcb电路板的应用，不的产品因为其不同的特性都会有不同的选择，琪翔电子主营智能电子、电脑周边，家电、手机、充电器、穿戴式电子等产品的硬板软板的定制。这这方面需求可联系我们。新客户打样免费。